لباسهای لاکراس سابلیمیشن ما که برای رقابت در میدان و جعبه لاکراس طراحی شدهاند، با استفاده از تصعید رنگ دیجیتالی مستقیم-به- پارچه تولید میشوند. گرافیکهای تیمی، اعداد و طرحهای رنگی مستقیماً به الیاف پلیمری مصنوعی تبدیل میشوند و گرافیکهای دائمی تولید میکنند که در اثر شستشوی صنعتی ترک نمیخورند، پوسته نمیشوند یا محو نمیشوند. این پیراهنها بر اساس الگوهای ورزشی استاندارد و با{4}}پارچههای پلی استر با استحکام بالا ساخته شدهاند.
مشخصات فنی
|
پارامتر |
مشخصات مشخصات |
|
ترکیب پارچه |
100% پلی استر کاتیونی (بدنه اصلی) + 84% پلی استر / 16% اسپندکس (پانل های جانبی و یقه) |
|
وزن پارچه |
بدنه اصلی: 240 پین GSM-دات مش. پانل های جانبی: 180 GSM 4-Way Stretch Interlock |
|
روش چاپ |
تصعید رنگ دیجیتال (با استفاده از چاپگرهای Mimaki ژاپنی و جوهرهای Kiian) |
|
ساخت بخیه |
5-درزها و میله های مسطح نخ-در نقاط پر استرس (چاله بازو و یوغ شانه) |
|
پیکربندی یقه |
دولایه-لایکرا اسپندکس V-گردن یا حرفه ای-بافندگی دنده گرد |
|
محدوده اندازه |
جوانان S-XL / بزرگسالان S-3XL (برای اندازهگیریهای دقیق به برگه مشخصات درجهبندی استاندارد مراجعه کنید) |
|
MOQ |
10 قطعه در هر طرح (نمونه اجرا و سفارش مجدد موجود است) |
|
زمان سرب |
12-15 روز کاری پس از تایید دیجیتالی |
ویژگی های محصول
یوغ شانه تقویتشده: ساختار دولایه-در سرتاسر نواحی با اصطکاک-بالا برای توزیع تنش در حین بررسی چوب فیزیکی و تماس با چمن.
انتقال رطوبت: ساختار نخ مصنوعی با روکش آبدوست برای تسریع پراکندگی عرق از سطح پوست درمان شده است.
تصعید رنگ دائمی: رنگدانه ها به صورت حرارتی در داخل الیاف پلی استر در 200 درجه قفل می شوند و در نتیجه احساس دست- و ثبات رنگ دائمی ندارند.
پانل بندی ارگونومیک: پانل های کششی جانبی-هم ترازی ساختاری را در حین پرتاب چرخشی و حرکات تیراندازی حفظ می کنند.
گزینه های سفارشی سازی
سبک های یقه:یقه V-، متقاطع V-گردن، یقه خدمه، یا یقه ورزشی با مشخصات پایین-.
Fit Profiles:باکس شل-لاکراس تناسب یا تناسب ورزشی متناسب.
انواع پارچه:موجود در-پین سنگین-شبکه نقطهای، مش پلی تنفسی-و یا تکل سنگین وزن-شبیهسازی چاپگر.
عناصر شناسایی:اسامی تک تک بازیکنان، شماره گذاری برداری (جلو، پشت و شانه)، آرم های حامیان مالی، و برچسب های سجاف بافته شده سفارشی.
ساخت و تولید
مرحله 1 - آماده سازی هنر برداری:آثار هنری ارسالی{0}}کارفرما از نظر دقت مسیر برداری، تراز طرح، و مقیاس رنگ تأیید میشوند.
مرحله 2 - RIP و تطبیق رنگ:فایل های دیجیتال از طریق نرم افزار RIP پردازش می شوند و با مقادیر مرجع استاندارد پنتون (PMS) مطابقت داده می شوند.
مرحله 3 - چاپ تصعید دیجیتال:ماشینهای چاپ با سرعت بالا طرحبندیهای گرافیکی را با استفاده از جوهرهای با چگالی بالا بر روی کاغذ انتقال تخصصی- انتقال میدهند.
مرحله 4 - برش لیزری CNC:برشهای لیزری سیستم بینایی خودکار، پانلهای پارچه را طبق الگوهای برداری دیجیتالی برش میدهند تا از مهر و موم شدن لبه و دقت ابعاد اطمینان حاصل شود. (جایگاه دارایی بصری کارخانه: درج عکس دستگاه برش لیزر بینایی خودکار)
مرحله 5 - چاپگر (انتقال حرارت):تقویمهای انتقال حرارتی{0}}تغذیه پیوسته، فشار یکنواختی را روی پانلهای پارچهای بزرگ اعمال میکنند تا ثبات رنگ را حفظ کنند. (جایگاه دارایی بصری کارخانه: درج عکس پرس حرارتی تقویم صنعتی)
مرحله 6 - دوخت تقویت شده:لباسها با استفاده از دستگاههای 4 سوزنی 6 نخی مسطح مونتاژ میشوند تا حجم درز را کاهش دهند و خاصیت ارتجاعی درز را تحت کشش ایجاد کنند، که با چسباندن میلهها در نقاط تنش تکمیل میشود.
مرحله 7 - QC و برش نخ:واحدهای تمام شده قبل از بسته بندی تحت خلاء تحت بازرسی فیزیکی، پیرایش نخ و تأیید ابعاد قرار می گیرند.
کنترل کیفیت و انطباق
گواهی تاسیسات:عملیات تولیدی با سیستم های مدیریت کیفیت ISO 9001 مطابقت دارد و ممیزی های انطباق اجتماعی BSCI / WRAP را حفظ می کند.
رعایت ایمنی مواد:جوهرهای چاپ و پارچه های پایه الزامات گواهی OEKO-TEX Standard 100 را برآورده می کنند و عدم وجود باقیمانده های شیمیایی خطرناک را تأیید می کند.
تست ثبات رنگ:پارچهها تحت پروتکلهای AATCC-16 (پایداری در نور) و AATCC-61 (قابلیت شستشو) ارزیابی میشوند تا ثبات رنگ پس از چرخههای شستشوی مکرر تأیید شود.
تایید استحکام درز:نمونههای دستهای تولیدی روی دینامومترهای کششی آزمایش میشوند تا محدودیتهای شکستن درز را در برابر معیارهای استاندارد پوشاک اندازهگیری کنند.
تحمل ابعادی:لباسهای تمامشده در برابر برگههای مشخصات درجهبندی اندازهگیری میشوند. تحمل مجاز به +/- 0.5 اینچ محدود شده است.
قابلیت های OEM و ODM
سفارشی سازی کامل (OEM):تولید بر اساس بستههای فنی ارائهشده توسط مشتری، فایلهای برداری، کدهای رنگی Pantone (PMS) و نمودارهای درجهبندی اندازه انجام شد.
پشتیبانی طراحی (ODM):تیم طراحی وکتور داخلی-موکاپ های دیجیتال سه بعدی، تنظیمات رنگ و درجه بندی الگو را بر اساس مشخصات خریدار ارائه می دهد.
برچسب گذاری خصوصی:برچسبهای گردن سفارشی داخلی، برچسبهای برند بافته شده، چاپهای اندازه سیلیکونی و بستهبندی پلیبگ بارکد.
برنامه های کاربردی
برنامه های دانشگاهی و تحصیلی:پیکربندی شده برای مطابقت با مقررات و استانداردهای اندازه برای NCAA، NAIA، NJCAA، و بخش های ورزشی دانشگاه دبیرستان.
تیم های باشگاهی و مسابقات:ساخته شده برای-لباس ورزشی با فرکانس بالا در سراسر مدارهای تورنمنت مسافرتی منطقه ای و ملی.
لیگ های لاکراس جعبه ای:طراحی شده با پارچههای-با استحکام بالا و یغهای تقویتشده برای مقاومت در برابر تماس فیزیکی و ضربه سنگین لاکراس جعبه داخلی.
برندهای پوشاک و عمده فروشان:از طریق تولید انعطافپذیر OEM/ODM برای بازرگانی برند خصوصی-و توزیع عمدهفروشی ورزشهای تیمی.
سوالات متداول
س: چگونه از خونریزی رنگ یا شبح در درزها جلوگیری می کنید؟
پاسخ: ما از نرمافزار RIP کالیبرهشده، هدهای چاپ پیزوالکتریک و کشش کاغذ حرارتی کنترلشده برای اطمینان از انتقال کامل جوهر بدون انقباض پارچه در حین پرس حرارتی استفاده میکنیم.
س: آیا میتوانیم نمونههای فیزیکی قبل از تولید- را قبل از تولید انبوه سفارش دهیم؟
ج: بله. نمونه های فیزیکی ظرف 5-7 روز کاری تولید و ارسال می شوند. هزینههای نمونه برای سفارشهای انبوه بعدی که با MOQ استاندارد ما مطابقت دارند، محاسبه میشود.
س: چه فرمت های فایلی برای آثار هنری سفارشی مورد نیاز است؟
A: فایلهای برداری در قالب AI، EPS. یا PDF. با متن مشخص و ارجاعات رنگی واضح Pantone (PMS) برای تولید چاپ دقیق مورد نیاز است.
س: زمان استاندارد برای سفارش مجدد چقدر است؟
پاسخ: فایلهای طراحی سابلیمیشن و نمایههای رنگی بهطور دائم بایگانی میشوند و به سفارشها اجازه میدهند مراحل آمادهسازی اولیه را دور بزنند و ظرف 10 روز کاری ارسال کنند.
درخواست یک نقل قول
بسته فنی، آثار هنری برداری، یا فهرست تیم مورد نیاز خود را برای دریافت یک نقل قول رسمی، کیت نمونه پارچه، و مدل نمونه دیجیتالی ظرف 12 ساعت ارسال کنید.
ایمیل:[درج ایمیل فروش B2B]
فرم درخواست مستقیم:[پیوند به فرم RFQ]
تگ های محبوب: تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه پیراهن لاکروس تصعید شده چین

